فرآیند تولیدچراغ خودرو  امروزه بسیار پیشرفته و متناسب با نوع خودرو ها تنوع چراغ خودرو ها پیشرفت چشمگیری داشته .عموما فرایند تولید چراغ خودو بر پایه فرایند تزریق پلاستیک و پلیمری پلی استر  میباشد .در ابتدا مواد پلیمری با استفاد از فرایند تزریق پلاستیک در قالب ها مخصوص تزریق میشوند .

در گذشته از شیشه به عنوان طلق روی چراغ استفاده میشد که با پیشرفت روز افزون این صنعت مواد پلمیری جایگزین شیشه شدند .پس از تزریق کاسه چراغ در دستگاه تزریق پلاستیک و از سوی دیگر خارج شدن طلق چراغ خودرو و تمیز کردن سطح آنها  نوبت به پاشش مواد عایق و محافظ  بر روی طلق چراغ ها میرسد که این امر توسط ربات ها انجام میشود.

پس از پاشش مواد محافظ بر روی طلق نوبت به پخت این  مواد در کوره ای مخصوص میرسد تا یک لایه محافظ بر روی طلق چراغ ها شکل بگیرد.

از سوی دیگر پس از تولید رفلکتور ( کاسه چراغ) مواد پرامیر که جهت افزایش چسبندگی و به عنوان آستر شناخته میشوند توسط ربات ها در تمامی سطح رفلکتور پاشیده میشود.حالا نوبت به فرایند آبکاری رفلکتور جهت بازتابش نور در رفلکتور میرسد که با قرار دادن رفلکتور در دستگاه آبکاری الکتریکی این امر انجام میپذیرد.

پس از خروج رفلکتور در دستگاه نوبت به مونتاژ قطعات مختلف چراغ میرسد که این امر توسط ربات و یا اپراتور انجام میپذیرد .در ابتدا کاسه چراغ بر روی یک فیکسچر جهت عدم حرکت و لغزش قرار داده میشود سپس قطعه رفلکتور بر روی کاسه چراغ مونتاژ میشود.بعداز  این مرحله فرآیند آببندی و چسب کاری کاسه چراغ برای اتصال طلق چراغ توسط ربات ها انجام میپذیرد.

بعد از این فرایند نوبت به اتصال طلق با کاسه توسط دستگاه پرس انجام میشود که مانع از نفوذ آب و گرد و غبار به داخل قسمت رفلکتور چراغ میشود تا بازتابش نور مناسبی از رفلکتور وجود داشته باشد.

پس از تولید چراغ خودرو نوبت به مرحله نهایی و تست آن میرسد که با قرار دادن چراغ در مقابل یک دستگاه مخصوص میزان بازتابش و زاویه بازتابش نور از چراغ خودرو کنترل گردد

در ویدیو زیر توضیحی اجمالی در خصوص فرآیند های تولید چراغ خودرو مشاهده میکنید